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L’industrie du papier est un secteur typique de production continue à grande échelle qui impose des exigences extrêmement élevées aux équipements en termes de résistance à l’usure, de corrosion et de stabilité opérationnelle. Les éléments de déshydratation à l’extrémité humide — tels que les plaques de déshydratation, les plaques de formage et les panneaux de succion sous vide — sont constamment soumis à la friction due à la pâte et aux tissus en mouvement rapide. Les matériaux polymères ou métalliques traditionnels sont sujets à l’usure et à la rayure du tissu de formage, ce qui réduit la qualité du papier et augmente la consommation d’énergie. Les céramiques au nitrure de silicium combinent dureté exceptionnelle, propriétés auto-lubrifiantes et résistance chimique. Utilisées comme matériaux de déshydratation, elles assurent une stabilité à long terme de la précision des écarts, réduisent significativement le risque de rayur, prolongent la durée de vie des tissus de formage et réduisent simultanément la consommation d’énergie des moteurs de propulsion. Comparé aux matériaux polymères, chaque système d’élément de déshydratation en nitre de silicium peut économiser aux machines à papier des dizaines de milliers de kilowattheures d’électricité par an, réduisant considérablement la consommation d’énergie dans la fabrication du papier et servant de pilier clé de la technologie de fabrication du papier écologique.

Domaines d’application

  • 造纸

  • Module de déshydratation

    Le module de déshydratation en nitrure de silicium se compose de composants tels que des plaques de déshydratation, des plaques de formage et des couvercles de chambres à vide. Sa surface est meulée avec précision à une rugosité de Ra ≤ 0,2 μm, ce qui donne un coefficient de frottement extrêmement faible (environ 0,1–0,15) avec les fils de formage en polyester. Il peut remplacer les plaques en céramique alumine ou en polyéthylène précédemment utilisées.

    Les avantages incluent :

    Économies d’énergie : Réduit la charge d’entraînement sur la section filaire de 10 à 15 % ;

    Durée de vie prolongée du fil : Empêche la rayure du fil de formage, augmentant la durée de vie du fil de 30 à 50 % ;

    Résistance à la corrosion : Résistante aux additifs chimiques acides et alcalins dans l’extrémité humide du procédé de fabrication du papier.

    En adoptant des modules de déshydratation au nitrure de silicium, les entreprises papetières peuvent réduire significativement la consommation d’énergie, minimiser la consommation de fils et diminuer les temps d’arrêt pour la maintenance sans modifier leurs procédés, permettant ainsi une production de papier plus durable.