Le module de déshydratation céramique en nitrure de silicium est un composant de déshydratation haute performance fabriqué en matière première de nitrure de α silicium de haute pureté, fabriqué par frittage sans pression/pression de gaz et usinage de précision.
Il présente une résistance à l’usure supérieure, une résistance à la corrosion, un haut degré de vide, une longue durée de vie et une adhérence anti-boue. Il peut grandement améliorer l’efficacité de la déshydratation et la qualité de formage du papier, et sert de substitut idéal aux pièces traditionnelles de déshydratation en caoutchouc, polyuréthane et zircone.
Fabriqué à partir d’un substrat céramique avancé en nitrure de silicium (Si₃N₄) grâce à un frittage à haute température et un traitement de précision, ce produit est spécialement conçu pour les positions de déshydratation dans l’extrémité humide des machines à papier. Il offre une excellente résistance à l’usure à l’état humide, une résistance à la corrosion de la pâte, une stabilité dimensionnelle et des canaux de déshydratation sans obstruction, parfaitement adapté à la production continue de papier.
| Item de test | Gamme d’indices |
| Densité | 3,2-3,25 g/cm³ |
| Dureté Vickers | 14,5-15,5GPa |
| Résistance à la flexion | 700-850MPa |
| Ténacité à la fracture | 6,5-7,5MPa*m1/2 |
| Module d’élasticité | 310GPa |
| Rapport de Poisson | 0.26 |
| Coefficient de dilatation thermique | 3.0x10-6/°C |
| Conductivité thermique | 20-40W/(m*k) |
| Température de fonctionnement recommandée | ≤1200°C |
| Propriétés magnétiques | Non magnétique |
| Isolation électrique | Excellent |
| Résistivité volumique | ≥1014Ω*m |
| Résistance à la corrosion | Excellent (sauf pour l’acide fluorhydrique) |
1. Déshydratation uniforme, sans saut de pulpe, sans floculation ;
2. Surface lisse : Ra ≤ 0,2 μm, sans adhérence de la pulpe, et facile à nettoyer ;
3. Résistant aux acides et alcalis, résistant à la corrosion de la pulpe, et sans contamination par lixiviation ;
4. Durée de vie plus longue : dureté et résistance à l’usure ultra-élevées, réduisant significativement le temps d’arrêt pour remplacement ;
5. Déshydratation plus stable : répartition uniforme du vide, amélioration de l’uniformité du papier et de la perméabilité à l’air ;
6. Antiadhésif : Faible énergie de surface réduit l’encombrement des écrans et les casses de papier ;
7. Production propre : Aucune lixiviation d’impuretés, aucune contamination de pâte ou de papier ;
8. Réduction des coûts : Réduction de la consommation de pièces détachées et de la fréquence du nettoyage et de la maintenance.
1. Machines à papier à grande vitesse pour papier culturel, papier d’emballage, papier de soie, etc. ;
2. Formation de plaques, boîtes de tête, plaques de table, plaques de dégainage d’eau, plaques de déshydratation sous vide, etc. ;
3. Applications telles que la concentration de pulpe, la séparation solide-liquide et le déshydratation des boues.
